数控液压弯管机故障处理方法解析
发布时间:2025-06-06 阅读:156次
随着科技的飞速发展,各类数控液压弯管机不断涌现,精准填补市场空白,充分满足多样化的需求,有效解决了诸多相关难题。当前销售市场上的数控弯管机种类丰富,主要有CNC自动式数控弯管机、全自动数控弯管机和手动式数控弯管机等。
不同类型的数控弯管机各有其适用场景。CNC自动式数控弯管机凭借高度的自动化和精准的控制能力,非常适合生产量较大的制造项目,能够显著提高生产效率和质量稳定性;全自动数控弯管机则适用于中等生产量的项目,在保证一定生产效率的同时,成本相对更为可控;手动式数控弯管机的优势在于便于携带,对于现场作业项目而言极为便捷,操作人员可灵活移动设备,满足不同工作地点的加工需求。
然而,数控液压弯管机在长期使用过程中,难免会出现一些常见故障。接下来,我们将针对两种典型故障,详细介绍维修处理方法。
常见故障一:功效杆顶出乏力,无法完成弯头操作
当遇到这一故障时,可按照以下步骤进行排查和处理:
首先,检查数控液压弯管机电源开关内的轴承钢球是否脱落。轴承钢球在电源开关中起着关键作用,若其脱落,可能导致开关无法正常工作,进而影响功效杆的动力输出。
其次,顺时针方向拧紧数控弯管机电源开关。有时,电源开关可能因松动而导致接触不良,通过拧紧操作,可尝试恢复其正常工作状态。
若经过上述操作后,故障依然存在,则需进一步检查油箱内的齿轮油是否充足。齿轮油是数控液压弯管机液压系统正常运转的重要介质,若油量不足,会导致系统压力不足,从而使功效杆顶出乏力。此时,应及时注满齿轮油,或者拧下加油口边的地脚螺栓进行注油操作。
此外,还可以考虑替换数控弯管机齿轮泵内的YX形聚氨酯材料密封。密封件的损坏可能导致液压系统内部压力泄漏,影响功效杆的动力输出。同时,清理油箱内的气体,避免气体进入液压系统造成压力波动。通过以上一系列操作,通常能够解决功效杆顶出乏力、无法弯头的故障。

常见故障二:数控液压弯管机渗油
渗油故障可能出现在不同部位,针对不同情况,处理方法也有所不同:
大、小泵液压缸处漏油
大、小泵液压缸处漏油的主要原因通常是密封环损坏。密封环在液压缸中起到密封作用,防止液压油泄漏。当发现此处漏油时,应首先检查数控液压弯管机的密封环是否损坏。若确认密封环损坏,需重新安装一套液压密封件,确保液压缸的密封性能恢复正常。
电源开关处漏油
电源开关处漏油的关键原因可能是电源开关内压圈松动。压圈松动会导致密封不严,从而引发漏油现象。此时,可尝试直接拧紧压圈,看是否能解决问题。若拧紧压圈后仍存在漏油情况,则需要将限位螺钉和电源开关都拆下,对压实块进行重新调整和拧紧,确保电源开关处的密封效果。
NC弯管机小链顶渗油
NC弯管机小链顶渗油的重要原因是NC弯管机油缸顶密封环损坏。密封环损坏会导致液压油从油缸顶泄漏。遇到这种情况,应及时拆换密封环,恢复油缸顶的密封性能,解决渗油问题。
通过对数控液压弯管机常见故障的及时排查和处理,能够有效保障设备的正常运行,提高生产效率和产品质量,降低维修成本和生产损失。
本公司专门生产弯管机,切管机,数控弯管机,全自动切管机,液压弯管机。