弯管机在采用伺服数控同步和扭轴同步的区别有哪些？
发布时间：2019-04-29 阅读：1980次
弯管机目前主要运用在电力施工、公铁路建设、锅炉、桥梁、船舶等方面的管道铺设及修造中，是国内弯管机市场的主导产品。弯管机在应用中有不同的种类，比如数控弯管机和液压弯管机等。同样类型的弯管机也有采用不同部件的，比如采用伺服数控同步或者采用扭轴同步，采用不同的部件在结构和工作效率中都有所不同。本文就这两种同步采用的区别之处做简单的介绍。
弯管机采用伺服数控同步和扭轴同步在折弯滑块两边保证同步的结构有所不同，采用扭轴同步的弯管机主要是依靠机械平衡轴来强制同步的，这种同步的精准度较低，没有任何误差的反馈，抗载荷能力也较差，但是伺服数控同步的弯管机则不同，主要是依靠两边伺服同步比例阀同步的，这种同步在有误差时会实时的进行反馈，用户可以及时掌握误差情况，并且这种同步的精准度高，抗载荷能力较强。
弯管机在采用这两种同步的时候除了同步结构的不同以外，在工作效率上面也有所不同，采用伺服数控同步的弯管机工作效率更高一些，因为其滑块的开启高度是通过光栅尺数字控制，不用像扭轴同步弯管机的滑块一样每次开启时都需要回到最高点，扭轴同步弯管机的滑块开启高度是固定的，因此伺服数控同步的弯管机有效地节省了时间，提高了工作效率。
综上所述，弯管机在采用伺服数控同步比采用扭轴同步的整体效果更好一些，数控系统软件的集成度高，操作者可以更加直观的、便捷的加工出所需的工件，操作也相对简单。
